鋁外殼沖壓要注意哪幾個要素?
2022-05-11(1977)次瀏覽
現在的一些外殼多數是使用鋁合金來做的,這是因為鋁外殼更加耐用以及具有較好的散熱效果,因此鋁外殼定制廠家也是在不斷地提升自己的品質,既要做到美觀還有做好量產。而在鋁外殼沖壓過程中需要注意如下要素:
鋁外殼沖壓要注意的要素
1、鋁合金材質較軟,為了防止沖壓過程中鋁合金發生變形、移位。在沖壓模具上必須設置精準的定位,定位裝置需要表面光滑無菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良;
2、合理的設計模具間隙,防止鋁合金外殼出現鼓包,塌角等現象;
3、鋁合金外殼設計結構時,盡量避免出現深沉孔,因為鋁合金外殼后工藝大部分都需要陽極氧化,陽極氧化時深沉孔容易藏酸;
4、模具的所有刀口都要用慢走絲線割,因為快、中走絲線割出的模具刀口不平整,沖壓時鋁合金外殼刀口位置容易出現毛刺和狗牙現象;鋁合金外殼沖壓時,鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效的減少刮花和壓傷;
5、生產過程中,要保持模具、沖壓平臺、轉運吸塑盤的清潔無雜質;鋁合金是熱的良導體,容易傳導熱也容易發熱,故在沖壓時需要經常在材料上和模具上涂抹鋁合金沖壓油降溫,也能起到潤滑的作用;
6、生產時,如鋁合金外殼出現毛刺過大或塌邊現象,就要盡快聯系模具部進行修模待產。
以上關于鋁外殼沖壓要注意哪幾個要素就為大家分享到這里,希望這篇文章能對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言,我們會盡快為您解答。
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